负压电子秤粉料配料系统简介

Writer： admin Time：2019-11-11 09:10:50 Browse：℃

负压电子秤粉料配料系统简介

一、概述

人类对配料工艺和设备的需求早在工业化开始之前就已经存在了。早期的配料过程（如面粉和蔗糖的配料）完全是手工操作的：手工搬运原料、手工给料、手工称量、手工搅拌。

随着电子压力传感器的出现，人类的称量器具进入了电子时代。人们自然而然的想要进一步通过加入一系列机械和电控设备，配合高精度的电子称量装置来达到配料过程的全自动化。近十年来，随着电脑技术和PLC控制技术走入配料领域，带有配方管理、生产报表的统计和打印、全过程显示和监控功能的全自动配料系统已经开始有了广泛的应用。其中最有代表性的两种配料方式分别为：以失重加料装置为核心的连续方式；和以累加称量装置为核心的批次方式（也称为集重式）。

作为一种批次性粉粒料称量计重和配料的装置，SWH-200负压电子秤与传统的失重式称量和集重式称量都不同，它是采用负压气力输送和电子称量相结合的方式来完成物料的输送、给料和称量过程。

 

这种负压电子秤是系列化产品，量程范围可以从5公斤到2000公斤；物料的输送距离最远可达500米。称量精度保证值±0.4%；输送能力可以从500公斤／小时到10吨／小时；可以在一台电子秤上同时称量多达7种物料。根据具体使用要求，可以采用不同规格的负压电子秤。

 

上述出色的性能，使得负压电子秤可以广泛的应用于化工、塑料、食品、制药等行业，用来完成粉状物料（平均粒径小于1毫米）和粒状物料（平均粒径大于1毫米，小于40毫米）的输送和动态累加称量， 进而按照预先设定好的配方进行配料，并将配好的各种组份的物料自动投放到下游设备。配合电脑控制系统，还可以完成配方管理，计量过程监控，故障报警等功能。

 

二、 产品命名方式

        

 

 三、 基本参数

   基本参数见表。                                                                                                                                    

量程（Kg）	称量精度（%）	自重（Kg）	外形尺寸（mm）	过滤面积（M²）	粉尘排放（mg/ M²）	输送能力（Kg/h）
50	0.15	90	Ø600×1000	8	15	1000
100	0.25	160	Ø1000×2000	12	15	2000
200	0.25	250	Ø1200×2700	16	15	4000
300	0.25	310	Ø1600×3100	20	15	6000
400	0.30	360	Ø1800×3500	25	15	6000
500	0.3	420	Ø2000×3700	28	15	7500
1000	0.35	800	Ø2500×3500	40	15	15000
2000	0.40	1100	Ø3000×3500	80	15	24000

 

四、工艺流程

 

负压电子秤按图1所示，主要由1、储料罐2、压缩空气震动流动装置3、电子秤量机构部分4、吸料管嘴和管道5、旁路装置6、安全过滤器7、罗茨风机组8、布袋除尘器部分9、称量料斗 10、排料阀11、切换碟阀 12、电控系统等部分组成。

 

五、结构特点
 

以SWH－200A为例，负压电子秤由以下部分组成：

电子秤秤体。包括容积为900L的斗型不锈钢容器，锥斗部分装有压缩空气振动流化装置或称为辅助排料装置，用来防止物料在秤斗中架桥，以及将称量好的物料全部排净。

装有三个压力传感器的电子秤框架，带有传感器保护装置，可避免秤斗在拆装和维修过程中损伤传感器。

长方形布袋脉冲反吹粉尘过滤器，可以过滤粉料在输送过程中产生的粉尘。在同等过滤面积下，长方形布袋要比传统圆布袋更节约安装空间，并且因为降低了上升气流速度，使得过滤效果更好。

负压罗茨风机组，是气力输送的动力源。可根据输送距离的不同，选用不同规格的罗茨风机。

旁通蝶阀，可以避免罗茨风机的频繁启动；切换碟阀，用来在不同物料之间切换。

安全过滤器，当脉冲反吹过滤器布袋损坏时，用以保护罗茨风机。

压差开关，用来检测安全过滤器中是否已经累积了很多灰尘。

吸料管嘴，带有自动控制的旁通装置，采用电磁阀控制补充空气的量，从而降低输送管道中物料的流量而达到精确称量的目的。

智能化称重仪表和电脑控制系统，用来自动控制负压电子秤起停，并与上下游设备互锁。同时通过智能修正来提高负压电子秤的称量精度。

输送管道，采用不锈钢304管道以活套法兰连接，公称尺寸DN100。管道上配有玻璃视镜用以观察物料的输送状态。

 

六、产品技术水平和突出优点

 

传统的失重式或集重式称量系统一般采用螺旋给料机或振动给料机给料。结构复杂，制造成本高，而且安装高度也高。并且由于物料输送系统同称量系统是分离的，造成系统庞大，占地面积也大。所以，这类系统往往要在工厂建设之前就要规划。这使得很多已经有现有厂房的用户由于厂房的高度或面积不足而无法使用。

SWH－200负压电子秤采用物料输送，给料，称量一步完成，可以降低厂房使用高度3米多（即一层的厂房高度可以省下）这样，厂房的建设成本降低了，很多现有的厂房也可以使用。

 

传统的给料方式是用螺旋给料机或旋转阀或振动给料机给料，并且由交流变频调速器来调速，以便在粗给料（快速给料）和精给料（慢速给料）转换过程中做速度切换。当有多种物料需要称量时，螺杆给料的方式往往会遇到设备布置空间和面积不够的问题。

由于采用集成式的结构，SWH－200负压电子秤的输送、给料、计量一步完成，总占地面积0.94平方米，总占地高度2.5米。当增加需要称量的物料种类时，只要增加一条DN100的管道即可。也可采用一条管道配以多路换向阀。

SWH－200负压电子秤的粗加料和精加料切换，是由旁通电磁阀控制的。

吸料管嘴本身带有气料比例调节装置，用于气力输送时调节物料在管道中流动的状态和管道中物料和输送气体的比例。除此之外，吸料管嘴上还有一个旁通管，旁通管的端部安装了一个常闭的电磁阀。粗给料时，电磁阀不动作；精给料时，电磁阀打开，外部空气从旁通管进入吸料管嘴，从而降低了吸料管嘴内的真空度，而使得物料的流量降低，达到精给料的目的。

精给料结束后，气力输送系统在称重仪表和电脑的控制下停止输送。停止输送的动作是由罗茨风机旁边的旁通蝶阀打开而完成的。

旁通蝶阀打开后，大量的外界气体从旁通阀进入风机，从而使得输送管道中的负压消失，物料输送动作随之停止。

 

从上述描述可以看出，SWH-200负压电子秤结构简单，性能可靠，成本低，故障率也低；并且占地面积和所需高度都很小。所以很容易推广使用。

 

七、应用领域和市场需求分析

 

SWH－200负压电子秤主要应用在多种粉粒料计重配料过程，典型的应用包括：

 

PVC制品加工过程中，用于PVC和各种固体助剂称量和输送，并进而给混合机供料；

橡胶制品生产过程中，用于炭黑和其他助剂的称量和向密炼机供料；

石化系统中，挤出机造粒之前，用于主料和各种辅料的按比例称量和向挤出机供料；

食品行业中，用于面粉和蔗糖需要按比例称料并向和面机放料；

化工行业中，用于多种固体原料的按比例称量并向反应釜投料；

建材行业中，用于混凝土的配料；

饲料行业中，用于饲料的配料。

 

随着规模化工业生产的发展，越来越多的工业领域进入了全自动时代。

如今，在上述应用领域中，已很难想象采用人工方式来处理每日所需求的数以百吨的粉粒状物料。这样的发展趋势，为自动配料装置带来了广泛的市场空间，而SWH负压电子秤作为一种结构简单、安装方便、使用可靠、价格低廉的产品，相对于其他传统配料系统就具备了非常大的竞争优势。

 

目前，随着国家对基础设施建设的投入进一步加大，建材行业如水泥、塑料管道和PVC门窗型材等行业出现了前所未有的火爆局面。而这些领域，都是SWH负压电子秤及其配料系统的潜在市场。

 

一般来说，一个每小时生产能力在一吨的塑料加工厂或食品加工厂已经有必要采用自动配料装置。达到这个能力的中国塑料和食品企业多达几十万家。

而一些大的企业，年产能在一万吨到几十万吨的企业则是必须购买自动配料系统的，否则没有其他方式可以完成这种规模的物料处理。这种规模的企业，在中国也不下一万家。

 

再考虑到水泥、化工、饲料、橡胶等行业，市场需求之广是可想而知的。

 

这其中会有一部分企业采用进口的自动配料装置或国产的其他类型的配料装置，但是，即便留给SWH负压电子秤的市场份额只有1％，也是相当可观的。

 

近年来，我国的机电产品出口势头良好。这其中就包括相当部分的塑料、橡胶和水泥生产设备。作为配套的物料处理单元，自动配料系统是其中的一个组成部分。因此，在可预见的未来，SWH负压电子秤走入国际市场是非常正常的。

 

八、经济和社会效益分析

 

（1）       经济效益
SWH用来替代进口同类产品，具有很高的经济价值。以目前已经投产的SWH－200A为例，国外进口的同类产品每套价格在35万美元左右，本公司生产的SWH－200A负压电子秤生产成本只有23万人民币，销售价格在30万元左右，仅及进口价格的九分之一。可见，SWH负压电子秤的使用可为用户节省大量资金，同时也为我公司创造经济效益，因此这是一个给供需双方带来双赢的产品。

仍然以SWH－200A为例，如果年产该产品30套，可实现销售900万元，为我公司创造销售利润210万元。与此同时，因为替代进口同类产品，可为用户节省外汇1050万美元，可为用户节省实际开支7290万元人民币。
可见该产品无论对生产单位还是使用单位都会创造极高的经济效益。

 

 

（2）       社会效益
使用SWH负压电子秤系统用于粉粒料的配料工作，可以极大地缓解劳动强度。以每班配料8吨计算，采用SWH负压电子秤只需要一人倒料即可，如果每袋重量为25公斤，倒料频率是8000公斤／25／8＝40袋／小时，即每1.5 分钟倒料一次，劳动强度并不算大。接下来的输送、给料和配料都是自动完成的，无需多余的工作人员。

如果采用人工完成上述等量工作、则至少需要增加两个人，一个搬运，一个称量。
而搬运工作的劳动强度是三人中最大的。

使用SWH负压电子秤系统用于粉粒料的配料工作，使得以往粉尘飞扬、粉末遍地的配料工作间变成了整洁的电脑控制室，配料过程通过电脑屏幕可以一目了然。这极大地改善了工作环境，控制了粉尘污染。对于化工产品的配料尤其可以防止工人可能吸入有害的化学品。

同样，使用SWH负压电子秤系统，由于物料传输完全在密闭的管道和容器中进行，也避免了物料受到外界污染物如灰尘、杂质等的污染。这对于食品和药品制造行业尤为重要。

综上所述，SWH负压电子秤的使用，不但创造了可观的经济效益，同时也创造了可观的社会效益。