发送罐式（仓式泵）气力输送

Writer： admin Time：2024-08-01 10:39:32 Browse：℃

        发送罐式气力输送是一个密封压力容器，物料装人容器内与压缩空气混合经输料管输送物料至卸料点。根据发送罐的设计原理和结构特点分为不同形式的发送罐，现介绍儿种常用的发送罐形式。

一、涡流式发送罐

       它是根据涡旋气流的原理而设计的，故称涡流式发送罐。其动作原理如下:物料装入发送罐后，压缩空气经气道由与发送罐锥体内壁相切的数十个喷嘴高速喷出，形成一股强大的涡旋气流，带动物料旋转并达到很高的混合比进入输料管，达到高浓度输送。

       图5-9为涡流式发送罐结构，关键部件是发送罐锥体部分的喷嘴形式，常采用两种，-是在发送罐锥体上用铣刀铣孔，保证与内壁相切;二是喷嘴直接拧在锥体内壁上，喷嘴的喷气方向与水平夹角由上至下递增，一般为5~45°。喷嘴的个数为12~48个或更多。喷嘴的孔径视物性而定，难送物料的孔径稍大，易送物料的孔径稍小，喷孔径常在4.8~7.6mm之间，喷嘴布置在发送罐的锥体部分，一般不布置在圆柱部分。

      发送罐为立式时，在顶部有进料阀(或钟罩阀)，上部装有安全阀和排气阀以及实现装料自动控制的料位控制计。发送罐的容积超过0.4m时，应设检修人孔。对输送粘性物料在牛角弯管的端部加一涡旋补气装置。它的作用是可调节出口处的混合比，且可防止弯管处的粘料。

                        a)                                                                       b)

                                      图5-9 涡流式发送罐

                                     a)不带称重传感器    b) 带称重传感器

        1--装料阀     2--排气阀    3--料位控制器     4--发送罐体   5--人孔   6--牛角弯管  7--称重传感器

      涡流式发送罐的特点:

      1)由于发送罐内涡旋气流与物料的强烈混合，形成一种高浓度的密相输送，每吨料空气耗量较小，经测定每吨料空气耗量在标准状态下为:11~13m(输送距离为40m时)。

      2)可实现长距离的输送。对铸造型砂等粘性物料输送距离可达165m，湿硅砂输送距离水平 500m，提升高度 34m 以上。

      3)物料在管道中低速输送，对输料管磨损较小。

      4)整个系统包括加料、电子称量和输送全过程自动控制，并有手动和自动两种选择。

      涡流式发送罐在我国已形成产品系列，主要技术参数及系列尺寸见表5-2和表5-3。

                                                                               表 5-2 涡流式发送罐主要技术参数

                                                                               表 5-3 涡流式发送罐部分系列尺寸                                              （单位:mm）

        涡流式发送罐广泛用于输送铸造型砂、石英砂、食糖、食盐、煤粒粉、铝氧粉、铬铁矿，Fe,0 矿粉、粉煤灰等各种粉粒状物料，其特点是动能大，适宜于难送物料及长距离输送。

二、推压式发送罐

       推压式发送罐(见图5-10)的动作原理如下:物料装人发送罐后，压缩空气分三路进人:一路从发送罐的顶部，使顶部很快形成压力将物料向下推送;二路从发送罐的锥体与内壁相切的较大的喷嘴喷人，使物料旋转打松；三路在发送罐的下部有一喷射混合室，空气由主管路喷出正对着输料管将物料推压输送。上述三路空气以第三路为主气源，其进风量的大小可用截止阀门调节，以适应于不同物料的输送。

         推压式发送罐适宜于输送含水量少而无粘性的透气性好的物料，例如新砂、矿粉、聚氯乙烯粉等粉粒状物料。

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