动力设备

隔膜泵

所属类目：动力设备

产品亮点：
行业解决方案
定制方案: 19927693290

隔膜泵种类:

隔膜泵一般分为：气动隔膜泵和电动隔膜泵。它的组合形式有4种类型：正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型）。

考虑因素：

1：工艺生产安全；

2：介质的特性；

3：保证产品质量，经济损失最小。

隔膜泵材质:

气动隔膜泵其常用的有五种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。
电动隔膜泵有其中四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质以满足需要。

隔膜泵优势:

1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒，高粘度〔粘度可达1万厘泊〕，易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；

2、无旋转部件，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小。对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类；

3、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7米，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕；

4、气动泵扬程达50米，电动泵达30米，出口压力最大可达0.6兆帕。电动泵无此功能，进口需装调节阀控制；

5、气动泵可以浸没在介质中工作，无电源通过，安全可靠〔电动泵无此性能〕;

6、气动泵不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。

气动泵优势:

1、压缩空气为动力。

2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:

（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出；

（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花；

（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵；

（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送；

（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量；

（6）具有自吸的功能；

（7）可以空运行，而不会有危险；

（8）可以潜水工作；

（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的；

（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等；

（11）体积小、重量轻，便于移动；

（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境；

（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低；

（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热；

（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

电动泵优势:

1、不需灌引水，自吸能力达7米以上；

2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过；

3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，完全可以满足不同用户的要求；

4、体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右；

5、泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式。

流量特性:

隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。

具体从以下几方面考虑：

①从调节系统的调节质量分析并选择；

②从工艺配管情况考虑；

③从负荷变化情况分析。

隔膜泵如何选型:

阀体类型是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多:

（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑；

（2）耐磨损性：当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时；

（3）耐腐蚀：由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门；

（4）介质的温度、压力：当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

2、隔膜泵选择:

（1）输出力的考虑：

执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。

（2）执行机构类型的确定。

隔膜泵工作原理:

隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。

气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中，由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。