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自动配料系统

耐火材料配料系统

耐火材料配料系统基本参数

计量精度:≤±2‰;
自动化程度高:降低劳动力,节省人力成本,提升效率;
高精度的配料精度,提升产品品质,为生成出优质产品提供良好的条件;
称重传感器:可选配瑞士托利多、法国Scaime等国际大品牌
PLC:西门子

耐火材料配料系统简介

耐火材料配料系统是一种应用于工业生产中自动化配料系统,通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统+PLC模块组成。本控制系统采用工控计算机加PLC系统进行集中控制(DCS),主要由自动上料系统、自动计量系统、自动输送系统等部分组成。可根据生产工艺要求,完成多种物料的自动计量配料、卸料、搅拌和输送。这套耐火材料配料系统可同时控制多台秤,可以实现复杂的配方管理,订单管理,历史管理,系统控制优化,自动开停车管理,连锁管理,远程诊断、检测与控制;
对于粘性大、含水率高的物料一般采用灵活高效的移动配料称量车进行物料计量收集和输送;
对于物料松散、流动性好、料性稳定的物料可采用螺旋给料或管线气力输送方式进行物料输送和配比。适用于新投产的耐材、摩擦材料生产流程控制,和老旧生产线加工改造。 
该系统具有计量精度高,自动化程度高,密闭计量设计,为企业节省人力成本,提升生产效率,为生产提供良好的生产环境,无尘,无污染。
应用领域:食品,化工,橡塑,锂电新能源等领域的粉液料的配料系统
适应物料:粉,液,颗粒状等物料

耐火材料配料系统优势

1、自动化程度高。仅需在控制系统上面设置好配方,即可全自动完成所有原料的计量称重,免去人工计量配料的繁琐环节;
2、高精度的计量,为生产高品质量的产品提供优质的条件;
3、无尘化的作业。采用密闭的计量及输送设计;
4、功能强大。利用先进的系统,可以实现复杂的配方管理,订单管理,历史管理,系统控制优化,自动开停车管理,连锁管理,远程诊断、检测与控制;
5、配料速度快。可同时实现所有的小料的计量及称重。

耐火材料配料系统主要功能

监控功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;
画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;
打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;
通讯功能:工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;
配方管理:配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量;
控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行,包括PID调节;
报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警;
配方保密功能:在系统上面可以设置查看权限。

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