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正压气力输送

压送式气力输送系统

  • 所属类目:正压气力输送
    • 输送距离:≤1000米
    • 适用物料:颗粒<30mm的粉体,颗粒,块状物料
    • 应用行业:食品,医药,化工,橡塑,新能源
  • 产品亮点:环保不扬尘;输送距离远,输送量大;占地面积小;气力输送系统输送速度低,对管道磨损小,运行噪音小。
  • 行业解决方案
  • 定制方案: 020-39392035

压送式气力输送系统基本参数

输送距离:可达1000m以上
应用范围: 颗粒、粉状等
系统组成:鼓风机、供料器、输料管、物料分离器、除尘器等
适用物料:可实现散料输送,可同时实现多种工艺操作,如物料混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘以及其它物理化学反应工艺操作。

压送式气力输送系统简介

压送式气力输送系统是在输送管路内气体压力高于大气压,主要是运用风机和管道组成借助气流的动能,将散粒物料沿管道从一处输送到另一处的装置。压送式气力输送系统工作时,风机将压缩空气输入到供料器内,使物料与气体混合,混合后的气料经输送管道输送管进入分离器,在分离器内,物料和气体分离,物料由分离器底部卸出,气体经除尘器处理后排入大气。

压送式气力输送系统优势

1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个,而卸料点可以是一个或几个。

2、与吸送式相比,浓度与输进距离可大为增加。从机理上讲,浓度与输送距离增加,阻力加大,这只须相应提髙空气的压力即可。空气压力增高,空气重度增大,更能保证携带物料能力。其浓度与输送距离主要取决于鼓风机或空气压缩机的性能压力。其输送距离可长达数公里。

3、在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,一般不需要锁气器。

 

4、鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。

5、在正压作用下,物料不易进入输料管,因此供料装置构造比较复杂。间歇式压送不能连续供给物料。

6、与吸送式比较,管路上不严密处的漏气对工作影晌不大,并且根据漏气处喷射出来的灰尘很昜发现漏气部位。

压送式气力输送系统给料系统

压送式气力输送系统工作原理

1、压送式气力输送系统由于高压气体的作用,物料从发送罐进入输料管;

2、压缩气体经电磁阀的开闭形成脉冲气流(气刀),当气刀压力大于发送罐压力时,气流将物料切割成料,依靠料栓前后的静压差作推动力,将物料推向前进;

3、物料到达分离装置实施料气分离后,物料落入料仓,气体排入大气,实现物料输送。

压送式气力输送系统组成结构

压送式气力输送系统主要是由鼓风机(1)、供料器(2)、输料管(3)、物料分离器(4)、除尘器(5)等设备组成。

压送式气力输送系统主要由源动力、供料器、输送管、物料分离器以及除尘器等设备组成。

1、源动力:鼓风机、螺旋缝剂、压缩机、抽风机或真空泵等,用于产生气流,为整个输送过程提供能量;

2、供料器:可使物料与空气混合并送入输料管的一种设备,使风云装置的咽喉。供料器的结构是否合理,直接影响整个风云装置的输送量,工作稳定性和电耗的高低。

3、输送管:合理的布置、选择输料管及结构尺寸,可避免管道系统堵塞或减少磨损,降低压力损失,对输送装置的生产率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。

4、物料分离器:可使被输送的物料从空气流中分离出来,常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。

5、除尘器:从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘,除尘器可除去其中的粉尘,防止污染空气和风机受到磨损。

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