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气力输送问答

想做一套气力输送系统?看完这些在做决定也不

Writer: admin Time:2019-11-30 02:20:12 Browse:

想做一套系统?看完这些在做决定也不迟!如果您对气力输送系统并不熟悉,但被要求使用气力输送系统,那么您现在可能会感到有点不知所措和担忧。

这是正常的,因为气力输送系统在对他第一次接触它的人有些不太友好,因为整套系统拥有很多参数的计算跟多切复杂的包含在里面, 如果系统的某个设备无法完成它所负责的工作,可能会引发整套的崩溃

今天带您一点点了解气力输送系统,为您提供一些最常见的气力输送问题的答案。 希望这些问题可以帮助您预先做出更明智的决策,避免错误和后果。


什么是气力输送

 

气力输送系统

气力输送是指一种系统,它使用压缩空气或其他气体将散装如粉末和颗粒从一个工艺区域转移到另一个工艺区域。(因为气力输送一般是用来输送粉体,所以气力输送又常被称之为)

气动系统通过使用压差和来自鼓风机(一般为罗茨鼓风机)或其他的空气流的组合将(粉体、粒体)材料移动通过封闭的输送管道来工作。 通过控制输送线内的正压或负压以及气流,系统可以非常成功地移动材料,而损坏或损失非常小。

什么是气力输送的理想材料?

气力输送工艺是精细干粉的理想选择。 诺德工控为各种食品或工业产品设计和安装气力输送系统,包括:

  • 大豆粉
  • 粉煤灰
  • 面粉
  • 淀粉
  • 水泥粉
  • 碳黑
  • 金沙
  • 金属粉末
  • 颗粒状材料
  • 等等大部分粉体粒体的物料(这里不明确的可以联系我们的工程师给出方案)

当您需要的物料在运输过程中需要产品冷却、烘干、称重时,气力输送系统也可以添加这部分的功能插件来完成这部分工作

气力输送有哪些优点?

每个系统都有其优点和缺点。 气力输送设备也不例外。 但是优势列表 很长,这就是为什么这种类型的系统在某些流程中非常流行的原因。

  • 管路简单 - 最大的优势之一是气力输送可以让您以任何您喜欢的铺设气力输送管路。 气动系统可以水平或垂直运行,可以长距离覆盖,并且易于围绕现有设备,障碍物或任何隐藏式设计
  • 适应能力强- 气动系统可以轻松的适应您的现有工况,不会占用大量的空间, 还可以设置多个拾取点,因此您可以搭建出一个具有惊人灵活性和高效性的输送系统。
  • 结构灵活性 - 由于气力输送线重量较轻,因此不需要大量的结构支撑。 这节省了工厂空间和资金,并消除了许多潜在的施工难度。
  • 安全 - 封闭是这些系统的另一个优点。
  • 易于维护 - 与其他的输送系统不同,气动系统只有几个主要部件(罗茨鼓风机或者,旋转不带漆,管道和),每个组件都可以独立于系统的其他部分进行维修。 这意味着维护更快,停机时间更短。

那么气力输送有没有缺点?

在不同的领域工况情况下,气力输送不一定总会成为最好的选择, 小编在这里气力输送 一些主要缺点为您在考虑气力输送可行性的时候做一些参考:

  • 气力输送只能输送一些较低体积的物料产品 - 气力输送通常用只适用于输送较小体积的物料,过大的粒度和高比重的物料不适用气力输送系统,当然具体情况具体分析,诺德工控欢迎您把您的物料提供给我们气力输送实验平台来做实验。
  • 线路堵塞/产品损坏 - 气动系统不适用于潮湿和/或易碎产品。 湿产品(比如压制的玉米胚芽)可以不时地堵塞生产线并降低生产率(这里需要提供需要进行气力输送的物料湿度供诺德工控的气力输送工程师做参考)。 易碎的产品也不适用气力输送传输物料,如果不介意物料损坏程度的话可以略过这一条。
  • 噪音 -罗茨鼓风机会产生相当大的噪音。 通常使用带有大型鼓风机的隔音罩。

如何在气力输送系统类型之间进行选择?

看完前面的内容,如果您还觉得气力输送系统对您来说是个不错的输送系统,那么接下来就该考虑如何确定哪种类型的系统最适合您的流程了, 这里诺德工控提供两种气力输送类型供您选择,

气力输送系统的构成

第一种也是最常见的是稀相系统,通过压力或真空进料。 这些系统使用高速度将产品在气流高速运动到您的物料接受点,稀相气力输送系统具有许多应用,包括输送长距离,批量称重系统或多个拾取和排放点。 较高的速度通常意味着在转移过程中一些产品破损, 对于稀相系统,始终将产品计量到吹扫管线中非常重要。 正确安装的或其他具有适当通风口的计量装置将确保稀相气力输送系统的稳定性

较高的速度意味着稀相系统不适用于脆弱的产品,这些产品可能会有相对明显的破裂或者粉碎。

密相气力输送

密相气力输送种地仓泵

对于输送易碎的产品,密相系统可能是更好的选择。 这些系统设计用于在低速下运行,以最大限度地减少产品破损。 密相使用由空气脉冲推动的产品脉冲,然后是产品的另一脉冲,然后是空气脉冲。 这需要精确计算,定时和设计进料系统。 粒径,密度和长度或将所有因素都计入产品与空气的比例。 诺德工控也是专门设计,构建和安装密相系统的厂家。

系统设计和范围界定中的10大挑战是什么?

根据的经验,我们观察了很多项目负责人可能犯下的错误总结出了系统中最常见的设计错误。 下面列举一些最常见的,以及一些有关如何在项目中避免它们的具体建议。
设计气力输送系统中常见的七个误区
第一点的压力误算 

在气力输送中,难度最大的就是如何正确的计算整套气力输送系统线路长度的压降,因为在一套气力输送中的变量有很多,其中包括:管道的口径、线路的布局、产品的密度、粉粒体的粒度等等,但是压力问题又在整套气力输送中至关重要,可能一点点的失误都会引发气力输送系统的整体问题


第二点气力输送系统中的低拾取速度

一定要记住输送系统上存在压力梯度。 一端的空气速度与另一端的空气速度差异很大时, 如果不考虑通过系统的压降,通常拾取速度不会高到足以使产品流化,否则拾取器会堵塞。
设计气力输送系统中常见的七个误区

第三点气力输送系统中低估流量

在气力输送系统中供料系统的一个常见错误是设计它们的平均流量。 因为大多时候我们的生产率可能会有所不同, 假设你希望系统在峰值流量下运行。 当气力输送系统在最高端执行时,当初所设计平均流量可能会达不到想要的效果,甚至有可能堵塞管道。 所以在设计平均流量的同时一定要打出峰值容量的变量,气力输送系统的输送量变的可以调节,更容易满足您的需求
设计气力输送系统中常见的七个误区

第四点正确的添加气力输送中的排气口

在系统中,如果没有排气口的话,鼓风机可能会被气体憋住,当器转动并且每个落料口都开始将产品转移到吹送管到中时,整套系统可能会因为系统中的压力过大导致物料无法正常的输送到指定的地点


第五点气力输送系统中气流分流不正确

设计气力输送系统时,如果是在具有多个接收点的系统中,确保使用气密分流器正确转移气流 。 气流仅设计用于从一个点拾取并输送到一个点。 需要气密转向器将每个输送通道从多个拾取点隔离到多个目的地。
设计气力输送系统中常见的七个误区 第六点气力输送系统中过滤不当

有些工厂错误地依赖于筒仓上的通风过滤器。 排气过滤器设计用于空气排放,而不是输送空气。 这可能会对系统中的新气流造成问题。 除了筒仓上的小型通风过滤器之外, 袋式除尘器非常重要,可以处理输送气流 。

第七点气力输送系统中物料接触部件腐蚀

在气力输送系统中任何腐蚀性(如干盐)或酸性(如生物质)的物料都会腐蚀碳钢,为了保证气力输送系统的稳定运行,一定要保证物料的接触部件是不锈钢材质。

做一套气力输送系统需要从沟通开始


气力输送系统的范围,设计和安装可能很复杂。 正如我们今天说的内容,气力输送系统存在许多变量,如果在某个环节出现错误,可能会增加气力输送系统的运行成本及其可靠性,但是也不要让缺乏经验或不懂问题阻止你做对气力输送的了解。 慢慢来。持续关注我们 或者  帮您更好的了解气力输送和设计适合您的气力输送系统。

诺德工控设计了几十种不同类型的气力输送系统,拥有帮助您设计自己的气力输送系统的经验。 我们懂您所有的需求,知道怎么帮助您做适合您需要的气力输送系统。

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