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气力输送问答

一般常见的常用的气力输送

Writer: admin Time:2019-11-30 10:20 Browse:

一般常见的常用的系统概述
    主要分为:负压吸送系统、正压吹送系统。
稀相气力输送
    稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流,采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动在管道内流动,从而把输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压-高速系统,它具有较低的m(通常把m=0.1~20、压力p=0.01~0.1MPa 或 真空度pv=-0.01~-0.06MPa、速度v=5~30m/s归为低压-高速系统)。
    该系统初端约有10m/s的启动速度,尾端达到约22m/s的高速,因而气流速度较高。输送管道初始端压力通常低于0.1MPa,而尾端则与大气压基本接近。稀相输送的介质一般采用空气或氮气,动力一般由或真空泵提供。和真空泵的稀相输送时,物料在管道中呈悬浮状态,输送当量距离最长达百米。
    其主要组成部件为混合室、吸嘴、星型给料阀、旋风分离器、除尘器、罗茨鼓风机、电控柜等。
    负压系统主要利用真空型罗茨风机(或真空泵)在密封管道内产生的真空,以低于外界大气压的空气流,通过吸嘴(或星型给料阀与混合加速室单元)进料,再与空气混合,沿输料管道吸送到旋风分离器(俗称沙克龙)进行气固分离,实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。其特点是物料不外泄,不产生环境问题,供料装置相对简单。
    正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下,压缩空气(或氮气)吹入管道,在混合加速室处形成料气混合物,通过管道把物料送到相应设备,完成整个输送过程。其特点是输送量大,距离较长,流速较低,稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气,延长罗茨鼓风机使用寿命。
    负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合,形成一个综合系统,由于其兼有负压输送和正压输送的优点,能满足一些复杂的生产工艺要求。
注:料气比m是指同一时间段内在管道中通过的物料重量与空气(或氮气)重量之比。料气比也称混合比。

密相输送(高压-低速)
密相输送

系统概述
     密相气力输送主要分为:发送罐(或称)基本输送、发送罐流化输送、发送罐增压输送、发送罐满载输送、发送罐上引输送
     该输送系统是利用高于0.3MPa的气体压力,使用正压来挤压物料,使其在管道内流动,通过输送管线,送到相应设备。因此常被称作为高压-低速系统。它具有较高的料气m(通常把料气比m=20~100、压力p=0~0.7MPa 、速度v=0.5~8m/s归为高压-低速系统)。
    此系统的初端速度约为0.3m/s的启动速度,输送管线的压力一般为0.4MPa,在系统末端速度则几乎为零。该系统采用空压缩机组作为动力源,它的显著特点是输送速度低,对于物料品质的影响较小。
    目前高压密相系统的用途已经非常广泛,同时对于不同的输送物料可以选用不同的输送方式,以便最大限度地发挥的使用性能、效率与经济优点。
    其主要组成部件为发送罐、增压器、分离器、卸料阀、排气除尘器、空压机组、电控柜等。

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